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调配及维护水溶性切削液要注意的的四个要点
来源:壳牌齿轮油 发布时间:2013-5-28 18:49:18

  嘉实多水溶性切削液9930是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂,经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。根据工件的形状、精度及表面质量的不同要求,金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、拉削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等。切削液是金属切削加工的重要配套材料,通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液。与油性切削液相比,水水溶性切削液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂,经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性切削液。壳牌齿轮油

水溶性切削液是介乎全合成切削液与乳化液之间的一种半合成切削液,既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。下面是一些水溶性切削液的调配及维护必须注意事项:
  一、清洗消毒
  为了延长切削液使用寿命,在加入新液前,请给设备进行全面的清洗及消毒,系统消毒可以选用专门的系统消毒液,要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时以达到杀菌的目的。
  二、调配切削液
  1、使用一个干净的容器,加入想要调配的水量。(条件允许尽量使用自动混合器加油)
  2、把切削液缓慢加入水中并搅拌均匀。
  3、用折光仪测量新调好的切削浓度,初始调配浓度建议在5%-10%
  4、切削液的PH值尽量保持在8.0-9.6之间,如有变化应查明原因并解决。
  三、浓度调整
  当发现切削液浓度变化时,需要添加新液进行调整,先调配好一定浓度的切削液再加入机器中。
  四、切削液的维护
  1、正确的维护保证了切削液的长寿命和良好的切削功能。
  2、每天用折光仪检测切削液的浓度,并及时调整,正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
  3、防止杂油、杂物,特别是食物或布料等混入供液系统。
  4、定时撇除油,浮油是厌氧菌滋生的温床,如不及时除去,切削液将很快发臭。
  5、机台停机时间如果过长,应加入杀菌剂防止细菌生长或定期对切削液进行循环以破坏厌氧菌的生存环境。

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